數控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系。由于數控加工過(guò)程是有效的、以計算機為主導的，因此很容易大規模生產(chǎn)。您只需要讓多臺機器運行在同一個(gè)程序上。對許多企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何在保持良好利潤率的同時(shí)擴大規模是一個(gè)挑戰。對于數控加工中作旋轉運動(dòng)的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，避免絞傷的發(fā)生。

數控加工具有存儲的功能，不用擔心每次重新加載程序，也不必每次生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)都重新輸入命令。數控加工它的許多好處使它成為制造商優(yōu)的選擇。零件的外形、內腔采用統一的幾何類(lèi)型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或程序以縮短程序長(cháng)度。零件的形狀盡可能對稱(chēng)，便于利用數控機床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節省編程時(shí)間。 數控加工是指在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。

目前還有一種干切削方法，這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進(jìn)行切削，所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對于普通機加工工藝來(lái)講，數控加工工藝對刀具的性能具有較高的要求。數控加工工藝主要包括的內容如下：⑴選擇并確定進(jìn)行數控加工的零件及內容；⑵對零件圖紙進(jìn)行數控加工的工藝分析；⑶數控加工的工藝設計；⑷對零件圖紙的數學(xué)處理；⑸編寫(xiě)加工程序單；⑹按程序單制作控制介質(zhì)；⑺程序的校驗與修改；⑻首件試加工與現場(chǎng)問(wèn)題處理；⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔。